Сварка меди, латуни, бронзы
Сварка меди: нюансы технического процесса
Сварка меди, а также изделий с элементами меди, осуществляется, прежде всего, с учетом назначения этих изделий и узлов, сложности самой конструкции, а именно:
— наличия криволинейных/коротких швов;
— расположения швов в труднодоступных местах;
— местонахождения в пространстве.
Перед тем, как начать процесс сварки, проводят подготовку: с кромок и присадочной проволоки удаляют остатки пыли, грязи и окислы, далее — обезжиривают поверхность, после чего производится зачистка поверхности при помощи щетки по металлу или же мелкозернистой наждачкой.
Важно подчеркнуть воздействие примесей в металле на качество швов, которые образуются в процессе сварки. От процентного состава этих примесей зависит в дальнейшем срок эксплуатации деталей, которые привариваются, а также эксплуатационные характеристики самой конструкции.
Когда медь и сплавы из меди более очищены от примесей, то сварка будет выполнена с соблюдением требований технологических. Так сварные швы будут более надежные и прослужат длительный срок.
Сварка латуни
Латунь является результатом соединения цинка и меди. Чтобы сделать металл с необходимыми качествами, туда добавляют разные примеси (олово, свинец, никель). Такой сплав относится к числу медных сплавов, а процесс его сваривания довольно т сложный. Поэтому при создании цельных швов из латуни используют специальные технологические процессы, к примеру, с применением аргона. Это оптимальный вариант для деталей более 5 мм толщиной. Тепловым источником служит электрическая дуга, зажженная между рабочей поверхностью и электродом.
В первую очередь надо обезопасить специалиста, который производит сварку. Для этого подойдет стандартный респиратор, защищающий дыхательные пути человека от воздействия ядовитых испарений.
Края детали надо обезжирить раствором кислоты азотной десятипроцентной с помощью железной щетки. Далее — стесываем кромки заготовки по д углом до 700 для расширения зазора к внешнему боку соединения.
Для работы используют TIG-аппарат, позволяющий создавать электрическую дугу между электродом из вольфрама и рабочей зоной. Аргон с малым количеством кислорода выступает как флюс. Присадочная проволока вводится в сварочную ванну ручным способом.
Сварка труб с использованием аргона — это всегда заполнение сварочного шва одним слоем, так как при работе с латунью нельзя делать никаких наплавлений. Применяется так называемое «перехлестное заполнение», т.е. производится укладка валиками.
В конце при заваривании кратера надо снизить ток и убрать неплавкий электрод.
При выполнении работ по сварке латуни размеры сварочного оборудования должны быть такими же, как и при работе с заготовками из стали.
В чем преимущества сварки бронзы и латуни с помощью аргона?
Аргонная сварка имеет ряд существенных преимуществ:
— не нужно применять флюсы и электроды со специальным напылением;
— не загрязняет окружающую среду;
— высокий уровень защиты для сварщика;
— быстрота заполнения;
— аккуратный внешний вид сварных швов;
— нет шлаковой корки на полученных швах;
— нет нитратных и оксидных корок;
— активная струя инертного газа удаляет все отходы;
— используется для изделий из латуни различных параметров.
Наши специалисты имеют практический опыт и навыки, которые позволяют качественно выполнить сварку латуни с использованием аргона, а также другие виды сварочных работ. Многолетний опыт, знание нюансов сварки аргоном и этапы обработки швов — гарант быстрой и качественной работы.
Аргонно — дуговая сварка используется для сварки цветных металлов. Важно! Для каждого металла присуща свои технологические особенности, и, соответственно, индивидуальная t плавления. Для сварки различных металлов с латунью применяется осциллятор. Это позволяет не перегревать полностью металл, а только его поверхность. Поэтому удается аккуратно и ровно соединить различные детали и части конструкции. Сварка цветных металлов является ювелирной работой, ведь мастер фактически вручную занимается обработкой каждого сантиметра шва при проведении сварочных работ.